Nejčastější důvod, proč se zakázka na 3D tisk zdrží o dva až tři dny, není vytížená tiskárna. Je to chybějící informace na vstupu – špatný formát modelu, nejasná tolerance, neurčený materiál. Než zakázku zadáte, stačí si projít pár bodů, které rozhodují o tom, jestli tisk začneme hned po přijetí poptávky, nebo si napřed budeme muset telefonovat kvůli detailům, na které jste zapomněli uvést.
Tento text popisuje přesně to, co potřebujeme, abychom mohli zadat zakázku 3D tisku a rovnou přejít k přípravě tisku – bez zbytečných e-mailů tam a zpět. Vychází z toho, co se u nás v provozovně opakovaně řeší s klienty, kteří poptávku posílají poprvé.
Co potřebujeme, než zakázku 3D tisku zadáte
Zpracování poptávky u nás trvá řádově hodiny, pokud máme kompletní podklady. Chybí-li klíčová informace, zakázka čeká ve frontě na doplnění – a to je ten nejzbytečnější typ zdržení, protože tiskárna přitom stojí volná a čeká na váš e-mail.
1. 3D model ve správném formátu
Pro tisk potřebujeme uzavřený (watertight) 3D model, ideálně ve formátu STEP nebo STL. STEP preferujeme u dílů, kde budeme ještě upravovat geometrii nebo generovat podpory podle přesných rozměrů – zachovává parametrickou strukturu a umožňuje případné úpravy bez ztráty přesnosti. STL bereme jako mesh, který je potřeba zkontrolovat na díry v síti, překryvy ploch a nulovou tloušťku stěny – u složitějších sestav to firmám dělá problém nejčastěji, protože chybu v síti často nevidí ani autor modelu, dokud ji nenačte slicer.
Pokud model exportujete sami z CADu, zkontrolujte před odesláním jednotky (mm vs. palce – tohle nám dorazí špatně nastavené přibližně jednou za měsíc, a díl pak vyjde desetkrát menší nebo větší, než má) a to, že model tvoří jedno uzavřené těleso, ne otevřenou plochu nebo sestavu s prostupujícími se objemy.
2. Množství kusů a termín
Napište rovnou počet kusů a požadovaný termín dodání. Jeden kus prototypu zpracováváme jinak než sérii 50 dílů – jiné rozvržení na tiskové ploše, jinde se vyplatí změnit orientaci dílu kvůli rychlosti, jinde volíme jinou technologii, protože se u vyšších počtů kusů více vyplatí SLS nebo vstřikovací forma než FDM. Pokud termín nespecifikujete, počítáme se standardní dobou zpracování, která se odvíjí od aktuálního vytížení – a to může být v případě sezónní špičky (typicky před koncem čtvrtletí nebo před odstávkami ve výrobě) delší, než potřebujete.
3. Materiál a k čemu díl slouží
Tohle je bod, který firmy podceňují nejčastěji. Neposílejte nám jen model – napište, k čemu díl slouží. Bude namáhaný mechanicky? Přijde do styku s chemikálií, olejem, UV zářením, vyšší teplotou? Je to funkční prototyp, nebo prezentační model pro schůzku se zákazníkem, kde hraje roli hlavně vzhled?
Bez tohoto kontextu volíme materiál podle zkušenosti, ale riskujeme, že díl nebude odpovídat reálnému nasazení. Když víme, že díl půjde do zákaznického stroje s provozní teplotou 80 °C, nasadíme ASA nebo PA místo standardního PLA, který by se při té teplotě začal deformovat – a ušetříme vám druhé kolo tisku po tom, co první díl selže přímo v provozu.
4. Přesnost a tolerance
Pokud má díl zapadat do sestavy, napište konkrétní tolerance na kritických rozměrech – ideálně přímo na výkrese nebo v poznámce k modelu. FDM tisk běžně drží toleranci kolem ±0,2 mm na menších rozměrech, SLA je přesnější a pohybuje se blíž k ±0,1 mm, ale i tam platí, že čím víc kritických rozměrů předem označíte, tím míň iterací budete potřebovat. Bez uvedené tolerance tiskneme na standardní přesnost technologie, což u zapadajících sestav, ložisek nebo závitových spojů často nestačí a díl je nutné dodatečně upravovat.
5. Požadovaná povrchová úprava
Broušení, lakování, lepení kovových závitů, odstranění podpůrných struktur na viditelných plochách – pokud něco z toho potřebujete, uveďte to při zadání, ne až po vytištění. Post-processing se plánuje jinak, pokud ho víme dopředu; často mění i orientaci dílu na podložce, takže dodatečný požadavek může znamenat nový tisk, ne jen úpravu hotového kusu. Detailně to popisujeme na stránce o zpracování po tisku.
Jak vybrat správnou technologii tisku
Pokud sami nevíte, jestli díl patří na FDM, SLA nebo SLS, stačí popsat účel a my technologii navrhneme – ale pomůže, když víte, na čem to rozhodnutí stojí. FDM je nejlevnější a nejrychlejší volba pro funkční díly, přípravky a větší kusy, kde přesnost do desetiny milimetru nehraje roli. SLA dává hladký povrch a vysokou přesnost, proto se hodí na prezentační modely, drobné díly se zapadajícími prvky nebo formy na odlévání. SLS se vyplatí u složitých geometrií bez podpor a u sérií, kde chcete konzistentní mechanické vlastnosti napříč všemi kusy. Uvedení účelu dílu v poptávce nám umožní rovnou navrhnout tu variantu, která sedí na poměr ceny, termínu a funkce – místo aby se to řešilo až po prvním neúspěšném pokusu.
Nejčastější chyby, které zdrží start tisku
V praxi se opakují pořád stejné tři věci:
- Model bez určeného materiálu – čekáme na odpověď, tiskárna stojí, zakázka posouvá termín ostatních klientů ve frontě.
- Chybějící informace o funkci dílu – volíme materiál naslepo nebo se ptáme znovu, což znamená minimálně jeden den navíc.
- Nejasný počet kusů – nemůžeme naplánovat vytížení tiskárny, rozvržení na ploše ani odhadnout cenu, takže nabídka přijde s otazníkem místo konkrétního čísla.
Žádná z těchto věcí nevyžaduje technické znalosti navíc. Stačí je uvést v prvním e-mailu nebo poptávkovém formuláři – ideálně v odrážkách, ne v souvislém textu, kde se snadno něco vynechá.
Kdy se hodí poslat i fyzický vzorek nebo výkres
Pokud opravujete existující díl a nemáte k němu 3D model, nemusíte ho kreslit od nuly. Stačí poslat fotku s měřítkem nebo přímo fyzický vzorek – u jednodušších dílů z něj dokážeme odvodit rozměry, u složitějších geometrií doporučíme 3D skenování na zakázku, které zachytí i tvarově složité plochy s přesností na desetiny milimetru. Tohle je typický případ u náhradních dílů ke starším strojům, kde výrobce dokumentaci už nemá nebo díl dávno neprodává.
Kolik podkladů je „dost“
Nemusíte řešit všech pět bodů dopodrobna u každé poptávky. U jednoduchého prototypu z PLA na jedno použití stačí model, počet kusů a termín – zbytek doladíme telefonicky za pár minut. U funkčního dílu do provozu nebo sériové zakázky nad 20 kusů se ale vyplatí věnovat přípravě podkladů 15 minut navíc, protože každá chybějící informace znamená kolo e-mailů, které dohromady stojí víc času než jejich prvotní sepsání.
Jak vypadá proces po zadání zakázky
Po přijetí podkladů model zkontrolujeme, navrhneme materiál a technologii, a pokud je něco nejasné, ozveme se s konkrétním dotazem – ne s obecnou žádostí o „doplnění informací“. Cenu a termín potvrzujeme před zahájením tisku, takže víte, s čím počítat, ještě než padne rozhodnutí o výrobě. U opakovaných zakázek od stejné firmy si tyto parametry pamatujeme, takže druhá a další objednávka jde ještě rychleji.
Shrnutí
Zakázka na 3D tisk se zpracuje nejrychleji, když dodáte: uzavřený 3D model ve STEP nebo STL, počet kusů a termín, informaci o materiálu a účelu dílu, kritické tolerance a požadavky na povrchovou úpravu. Se všemi těmito podklady dokážeme zadat zakázku 3D tisku do výroby prakticky obratem – bez kola dotazů, které by jinak start tisku o pár dní posunulo.
Potřebujete vytisknout prototyp, přípravek nebo náhradní díl? Pošlete nám model nebo technický výkres — nezávazně poradíme s materiálem, technologií i cenou. Nezávazná poptávka →